——波司登智能服装生产项目车间见闻​

■ 融媒体记者　潘　曼​

生产一件羽绒服需要多长时间？

答案是，平均一位工人一天只能生产两件长款羽绒服，中短款羽绒服，一位工人一天也仅能生产3～4件。

而作为国产羽绒服代表品牌以及全球知名的羽绒服品牌商，波司登羽绒服连续26年全国销量领先，规模总量全球领先。如今，波司登来到咱涟水人的家门口了。位于涟水经济开发区的波司登智能服装生产项目，总投资约6亿元，主要生产高端精品羽绒服，目前一期项目已进入试生产阶段。

走进生产车间，只见工人们都在埋头忙碌。充绒室内，一位工人身着防尘衣，戴着口罩和头套，坐在出绒口处作业。工人将裁剪好的衣片开口包裹住出绒口，按下开关，羽绒会顺着管道均匀向上输送。每个衣片的充绒数据已提前通过系统上传设备，填充时机器从云端抓取数据，工人只需按部位顺序逐一充绒即可。充好绒后，工人将衣片的开口放到触手可及的超声波设备上自动封口。

充绒是羽绒服生产过程中的重头戏。如果你见过传统羽绒服充绒室内，羽绒漫天飞舞的“浪漫”景象，就会知道波司登智能生产车间充绒室的干净整洁、智能高效来之不易。这里，羽绒都呆在充绒机机箱里，充绒时，为了确保羽绒处于高蓬松度状态，充绒机内一直保持搅拌状态，同时沉淀、祛除了羽绒中混含的杂质，在波司登，充绒机精准控制充绒量，精度达到0.01克。

裁剪、挂片、合面肩、充绒、拼块……一件羽绒服要历经超过150道工序才能成衣。“这是自动化悬挂系统，可实现全电脑控制、数据实时传输、可视化处理，是目前服装行业最为先进的智能化生产设备。”项目负责人林亨丞介绍，在波司登，智能吊挂系统接手了繁重、重复的工作，一件件衣服在生产间顶部如流水轻松转移。

波司登智能服装生产项目在2021年10月签订投资协议，12月安装设备，今年1月开始试生产，目前一期项目有6条生产线，正式生产后全产能可达每年60万件。

项目为王，环境是金。无论是从项目选址、落户到投产，还是企业办理执照、备案、租赁厂房，涟水经济开发区为波司登项目提供了专业高效的精准服务。该区投资促进局为项目提供专人服务，在各个环节积极主动服务，坚持项目在哪里、服务就跟到哪里，让企业办事方便、客商感到满意。“目前已经有200多名工人在岗，但还需要再招人。春节期间也没闲着，最多的一天招到了100多人。”公司人事经理刘兰梅介绍，公司聘用的缝纫工、模板工、烫工等熟练工的月薪普遍在四五千元，最高可达9000元，“除薪资有竞争力外，在家门口就业也是招工顺利的原因。”

“我们二期新建厂房项目已在规划设计中，规划占地约116亩，预计今年开工、2023年投产。项目将引入先进智能化生产设备，配备高效率管理团队，建设设备先进、技术精良、管理科学的现代化服装生产工业园，届时年产量可达200万件。”林亨丞介绍，新一年的目标是一期项目全面投产，顺利完成全年目标订单任务，二期项目力争实现早开工、早竣工、早投产，为实现涟水高质量跨越发展贡献力量。