■ 融媒体记者　樊　荣

在涟水经济开发区，大量科技（涟水）有限公司的生产车间内一派热火朝天的繁忙景象。作为PCB设备生产领域的卓越引领者，这里正开足马力，满负荷运转，奏响着激昂的生产旋律。

踏入宽敞明亮的PCB 成型机生产车间，一股混合着机油与金属感的独特气息扑面而来。天花板上，巨型吊灯将明亮的光线均匀地倾洒在每一寸工作区域，使得整个车间通透明亮。墙壁上，各类安全标语与操作规范张贴得整整齐齐，车间地面洁净如洗，各个区域的标识清晰醒目，让人一目了然。身着蓝色工服的工人们如同技艺精湛的工匠，从成型机的底部框架，到侧板，再到核心的传动系统与操作控制台，每一步组装工序都严谨细致，配合默契。

“一台PCB成型机的标准生产工时大概在180小时，这180小时凝聚了工人们无数的心血和汗水。”公司副总经理助理采娇告诉记者。大量科技之所以能在竞争激烈的市场中崭露头角，不仅依靠工人们精湛的技艺和严谨的工作态度，也得益于公司强大的技术研发实力。公司构建了完善的知识产权体系，目前共拥有61项授权专利，其中发明专利10项，实用新型32项，软件著作权19项。这些专利，无疑是大量科技在核心技术领域的重大突破，为产品性能与质量的提升提供了有力支撑。

记者在现场看到，几名工人正专注地安装传统系统。他们先将加工好的齿轮轴精准安装在特定位置，并用高精度定位销固定。随后，小心翼翼地套上匹配的齿轮，仔细调整咬合度，使用专业量具精确测量间隙，确保达到毫米级别的高精度标准。公司生产部课长陆树奎说：“传统系统是成型机的‘动力心脏’，安装堪称整个机器组装的核心环节，必须保证绝对精准，才能确保机器稳定运行。”之后，链条的安装也容不得半点马虎，工人们蹲下身子，灵活而准确地将链条绕过各个齿轮，精心调整松紧度，为动力传输的顺畅奠定基础。

与此同时，操作控制台的组装也在紧张进行。技术娴熟的工人对照着复杂的线路图，将五颜六色的电线有序连接。每连接一根线，都要用压线钳压紧，再用万用表检测通断情况，确保线路连接万无一失。“我们前后配电工作有5名工人同时进行，一天就可以完成一台机器的配电工作。”陆树奎介绍说，“控制台就像机器的大脑，线路连接稍有差错，就会对整台机器的操控产生严重影响。”

凭借对品质的执着追求和强大的技术实力，大量科技的PCB成型机年产达300台套，PCB钻孔机产量也达到了120台套，产品畅销深圳、江苏、浙江等地区，深受市场认可。自2019年获批国家级高新技术企业，到2023年荣获省首台（套）重大技术装备企业，大量科技不断创新突破，在行业内树立了良好的口碑。“2025年上半年，公司营收较同期增长了50%，目前订单处于饱和状态，已经排到了年底，公司全体员工正加紧赶工，确保能够按时、保质、保量完成订单交付。”采娇满怀信心地说。

如今，大量科技正以饱满的热情和昂扬的斗志，在PCB成型机的生产道路上稳步前行。今后，大量科技将继续秉持工匠精神，依托自身的知识产权优势，不断提升产品品质与技术水平，为PCB制造行业的蓬勃发展注入源源不断的强大动力。